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太行甲帶給料機(jī)  
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鶴壁市太行通用振動(dòng)機(jī)械有限公司

地址:淇濱區(qū)東楊工業(yè)園甌江路東一號(hào)

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銷(xiāo)售部:0392-2618962 0392-2639091

傳真:  0392-2639081

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網(wǎng)址:   www.paixiuba.com   

郵編:   458030

產(chǎn)品展示

鶴壁太行通用振動(dòng)機(jī)械主營(yíng)甲帶給料機(jī),質(zhì)量上乘!

 輸送設(shè)備 >> SCG系列耐高溫輸送機(jī) >> 耐高溫輸送機(jī)
 
產(chǎn)品編號(hào):
112814131216
產(chǎn)品名稱(chēng):
耐高溫輸送機(jī)
規(guī)  格:
產(chǎn)品備注:
產(chǎn)品類(lèi)別:
輸送設(shè)備
 
   產(chǎn) 品 說(shuō) 明

SCG系列耐高溫輸送機(jī)產(chǎn)品概述:
 
SCG型系列長(zhǎng)距離高溫物料振動(dòng)輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、煤炭、化工、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)溫度在300℃ 以下的各種粉狀、粒狀、塊狀及其混合物等物料的輸送,它是一種通用性很強(qiáng)且結(jié)構(gòu)先進(jìn)的高溫物料振動(dòng)輸送設(shè)備。例如:水泥行業(yè)的原料、中間半成品及成品的輸送,化工行業(yè)固體原料、半成品的輸送,采掘行業(yè)礦石、精礦與尾礦的輸送等等。

SCG系列耐高溫輸送機(jī)適用范圍:
   SCG系列長(zhǎng)距離高溫物料振動(dòng)輸送機(jī)廣泛適用于建材、治金、化工、采掘、機(jī)械制造、煤炭、煙草、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)。主要用于粉狀、粒狀、塊狀及其混合品等物料的輸送。例如:水泥行業(yè)的原料、中間半成品及成品的輸送,化工行業(yè)固體原料、半成品的輸送,采掘行業(yè)礦石、精礦與尾礦的輸送等等。 它是一種通用性很強(qiáng)且結(jié)構(gòu)先進(jìn)的振動(dòng)輸送設(shè)備。

SCG系列耐高溫輸送機(jī)主要特點(diǎn):
1.即可全封閉輸送,消除粉塵污染,也可敞輸送。
2.輸送量大、隔熱效果好,不需冷卻裝置,耗電少。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便。
4.啟動(dòng)、停機(jī)迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),隔振性能好、燥音小。
5.安裝方便,不需專(zhuān)用地基及地角螺栓,便于移動(dòng)位置。
6.單機(jī)輸送機(jī)距離可達(dá)20米,多機(jī)軟連接可隨需要任意延長(zhǎng)。
7.可以多點(diǎn)進(jìn)、卸料,適宜于水泥熟料及礦渣庫(kù)底、庫(kù)頂輸送。

SCG系列耐高溫輸送機(jī)型號(hào)說(shuō)明:
 S  C G  □
 ┬ ┬ ┬ ┬ ┬ 
 │ │ │ │ │
 │ │ │ │ │
 │ │ │ │ │ 
 │ │ │ │ └────────── 輸送距離(米)
 │ │ │ │
 │ │ │ └───────────- 機(jī)槽寬度(毫米)
 │ │ │
 │ │ └───────────── 高溫材料
 │ │ 
 │ └──────────────- 長(zhǎng)距離
 │ 
 └──────────────── 輸送機(jī)
SCG系列耐高溫輸送機(jī)工作原理:
   SCG系列長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)采用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振動(dòng)源,運(yùn)用自同步原理,兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送機(jī)底部平衡架產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng),經(jīng)過(guò)主振簧與導(dǎo)向板簧的作用,帶動(dòng)上部輸送槽振動(dòng),從而達(dá)到輸送物料的目的。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)有敞開(kāi)式、封閉式兩種,料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進(jìn)料和出料也可根據(jù)需要制成一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料,一點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料,多點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料等多種型式。輸送距離較長(zhǎng)時(shí)可用多臺(tái)輸送機(jī)連接起來(lái)輸送。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承,依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn),使料槽產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。
SCG系列耐高溫輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào)
SCG300
SCG400
SCG600
SCG800
單機(jī)輸送距離(m)
5-25
8-25
輸送產(chǎn)量(T/H)
≤15
≤25
≤40
≤60
電動(dòng)功率(TW)
3-7.5
5.5-15
設(shè)備每米重量(KG/M)
300
500
700
800
物料性質(zhì) 粒度(MM)
0.5<D<100
0.5<D<200
物料性質(zhì) 溫度(℃)
<300
物料性質(zhì) 含水量及粘性
含水量小于5%的非粘性、非易燃易爆物料

注:1.輸送產(chǎn)量是以散體比重為1.6噸/米3,溫度小于300℃的水泥熟料測(cè)定。
   2.若輸送其它物料時(shí),可參照下列公司換算產(chǎn)量
     Q=a*Q’Qλ/1.6
     a-折減系數(shù)約為0.5∽1。粉狀物料取小值,塊裝物料取大值。
     Q’-表中所示產(chǎn)量
     λ-輸送物料的比重

SCG系列耐高溫輸送機(jī)安裝維護(hù)使用:
1.基本要求:
(1)振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直,建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米,底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力,進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。
(2)為了達(dá)到以上要求,隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高,其允差不應(yīng)大于5-8毫米。
(3)振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同,剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直,其安裝角度對(duì)其安裝公稱(chēng)位置的允差為+-1。
(4)傳動(dòng)軸就與槽體中心線(xiàn)垂直,兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行,不得有過(guò)大的歪斜,安裝角度允差為+-1 ,傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,用手能搬動(dòng)360以上。
(5)振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊,一般應(yīng)加彈簧墊圈,也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則,螺栓很快松動(dòng),影響機(jī)器正常工作。
2.振動(dòng)輸送機(jī)的安裝順序
(1)測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高,或在附近墻壁劃上水平線(xiàn)。
(2)將底架墊起找平。 
(3)將槽體支撐在底架上,并找平。  
(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
(5)將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
(6)安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī),焊接激振板。 
(7)將機(jī)器落下,焊接給料口和排料口,安裝密封套,固定好兩端蓋板。
SCG系列耐高溫輸送機(jī)檢修:
1.SCG系列長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)檢修的種類(lèi)和內(nèi)容;應(yīng)分周檢,月檢,半年檢,年檢等幾種,具體情況如下:
(1)周檢,每周應(yīng)檢查連桿彈簧壓緊螺母有無(wú)松動(dòng),壓縮量是否適當(dāng),皮帶有無(wú) 緊張,配重塊緊固如何,密封套有無(wú)破裂,漏灰等。
(2)月檢,檢查三角皮帶有無(wú)損壞,剪切彈簧。隔振簧有無(wú)破裂,焊接處有無(wú)有 無(wú)裂紋,傳動(dòng)軸有無(wú)足夠的潤(rùn)滑油。
(3)半年檢,仔細(xì)檢查各部位焊縫,打開(kāi)傳軸,軸承蓋,檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況,檢查橡膠彈簧有無(wú)老化和裂紋。
(4)年檢,每年對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行一次檢修,并更換損壞彈簧,檢查槽體及料口磨 損情況,必要時(shí)可進(jìn)行局部更換或檢修。
友情提示:(訂貨注意事項(xiàng))
1.本機(jī)不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。
2.若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時(shí),產(chǎn)量將下降,下降幅度參考換算公式。
3.訂貨時(shí)需說(shuō)明以下事項(xiàng):
a.物料種類(lèi)及堆比重
b.物料粒度及含水量
c.輸送產(chǎn)量
d.輸送長(zhǎng)度
e.若需中間進(jìn)、卸料、則要注名進(jìn)、卸料之間的距離,附簡(jiǎn)圖
f.應(yīng)注名設(shè)備的使用場(chǎng)所(如庫(kù)頂、庫(kù)底或立窯下等)

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